23948sdkhjf

Så skapade de ett vinstgivande underhåll

| Av Christer Åkerlundh | Tipsa redaktionen

Den långsiktiga underhållsplanen lyckades över förväntan. Produktiviteten förbättrades kraftigt och UH-kostnaderna sänktes. Den tekniska tillgängligheten är idag 94 procent, berättar Jimmy Öberg, teknikchef på Kopparbergs Bryggeri.

I fjol utsåg riksorganisationen Svenskt Underhåll Jimmy Öberg till Årets underhållsledare 2018 i samband med Underhållsmässan i Göteborg.

Läs också: ”Ökad mångfald är vägen framåt”

Utmärkelsen baseras på de enastående resultat som Kopparbergs uppnått sedan satsningen inleddes för fem år sedan.

– Visionen var att skapa en produktion i världsklass. Men för att komma dit var vi tvungna att skapa ett underhåll med full kontroll, säger Jimmy Öberg.

Med den utgångspunkten skapades en handlingsplan, som skulle leda fram till ett smart och mer tillståndsbaserat underhåll med hög precision.

– Jag anser att det är väldigt viktigt att definiera vart man vill någonstans. För att kunna följa upp och mäta effekterna. Det har vi haft nytta av hela vägen. Vi investerade i API-pro, ett underhållssystem där vi kan rapportera och ta ut nyckeltal och nyckeldata. Det har varit en stor del i att vi har lyckats.

Läs också: Underhållsmässan laddar för 2020

När satsningen inleddes 2012 var oönskade produktionsstopp vanliga. Den tekniska tillgängligheten låg på 50 procent. Sedan dess har den nästan fördubblat.: I fjol var den 94 procent.

Med det nya uppföljningssystemet RS-produktion kan man koda alla stopp.

– Tidigare var hela vår organisation uppbyggd för att lösa akuta problem. Man gick två och två och så fort det blev problem sprang man dit och lagade det. Det fanns inga resurser för att ta reda på varför det hände, minns Jimmy Öberg.

I förändringsarbetet gick man till botten med problemen. Via så kallade rotorsaksanalyser tog man reda på vad som skett – och såg till att det inte hände igen. Byggde bort problemen, helt enkelt.

Läs också: Mässor som lockar stora som små

– Då kunde vi också frigöra alltmer tid för både produktion och underhåll. Det betydde också att vi kunde öka graden av insourcing. Vi tog hem arbetsuppgifter som tidigare var externa.

– Mervärdet blev att vi internt kunde bygga kunskap och erfarenhet som nu utnyttjar för det dagliga förebyggande arbetet. Vi jobbar i dag betydligt närmare produktionen och operatörerna. Med gott resultat.

Jimmy Öberg ger ett talande exempel:

– Vi har en fyllmaskin som vi tidigare stannade en vecka om året för att renovera. Nu har vi optimerat underhållet så att vi bara behöver göra underhållsstoppet vartannat år, vilket innebär en besparing på 800 000 kr/år.

Läs också: Het underhållsbransch lockade rekordpublik till Underhållsmässan

För att mäta förbättringsarbetet används en CRT-modell (Cost Reduction Tracker), där alla besparingar och effektiviseringar utvärderas.

– Trenden för vår totala underhållskostnad är stabilt nedåtgående. För 2018 underskreds budgeten.

Den ökade digitaliseringsgraden bidrar till framgången. Jimmy Öberg är övertygad om att det är rätt väg att gå – och att vara vaken för alla nyheter.

– Därför är det också givet för oss på Kopparbergs att besöka Underhållsmässan. Där brukar vi få både idéer och inspiration. 2020 tror jag att smart underhåll, systembaserade lösningar på IoT och mätutrustning på maskinerna, kommer att vara ännu mer i fokus. Då blir det ännu tydligare hur den digitala tekniken verkligen kan underlätta för hela underhållsorganisationen.

Läs också: Fackmässa ökar med 50 procent

 

UNDERHÅLLSMÄSSAN

Underhållsmässan arrangeras den 10-13 mars 2020, i Göteborg.

För mer info besök www.underhall.se.

Håll dig uppdaterad med UochD
Är du prenumerant? Bli prenumerant

Med en prenumeration får du obegränsad tillgång till webbtidningen. Läs webbtidningen online.

Kommentarer (0)
Startsidan just nu

Underhållsarbetare toppar listan på bristyrken 

Trafikverket får hård kritik

Termisk sprutning bidrar till bättre yskikt

Gel mot korrosion

Pilotanläggning ska fånga läkemedelsrester

Eftermarknad är nyckeln till framtidens affärer

Nyhetsbrev

1

Utbildning i prediktivt underhåll

Arkiv

Hur bedöms driftsäkerhet – vägledning kommer

Underhållsplanering för betongkonstruktioner i vattenverk

Industrin försvagas – men inte överallt

Plus

AI bevakar och driftsäkrar våra sjukhus

1

Underhållsskuld på tre miljarder

Planerar underhållet för stålproducent

Kritik mot tung industri: "Ingen ska dö av sitt arbete"

Vätgassensor ger ökad drift och högre säkerhet

I väntan på stamnätet

Trafikverket bygger broar

Trafikverket krävs på miljonvite

Renoveringen har minskat risken för driftstopp

Lönerna på pappersbruken – underhållsarbetare i topp

De ska underhålla järnvägen

Kalmar får nytt reningsverk

Riksdagspolitiken saknar kunskap att möta digitaliseringen som samhällsfråga

Bristande underhåll tog 85 liv

Instalco underhåller Smålandskusten

Kyrkan får äntligen underhåll

Hyreshöjningar skylls på underhåll

Sensorer i kläderna för bättre arbetsmiljö

Snabbare räddningsinsatser med Smart passage

Planerat underhållsarbete skjuts upp – igen

​Kampanj för att stoppa fett - men inte på fel ställe

Trelleborg förvärvar servicemodell för underhåll

En jättetunnel kräver mindre underhåll

Plus

Oljan håller längre än du tror

35 miljoner till forskning om metalliska material

Renoverar och bygger nytt vattenverk för 175 miljoner

Se alla Företagens egna nyheter

Nu har vi invigt vårat nyrenoverade labb

Vi stödjer Musikhjälpen - Buda på våra snygga Hoodies!

ALMI ger Nodd verifieringsmedel för visuella mötesverktyg

G A Lindberg instiftar stipendium för industriell innovation

Nodd & PreemRaff om visualisering på Underhållsmässan

Effekten av plasmabehandling på feta plaster

Inbjudan till workshop gällande avmagentisering 26 & 27 nov

Nodds magnetsystem visualiserar underhållsarbete

Så väljer du rätt dispenseringsnål till din vätskedosering

Mycket smidigt simulerings instrument endast 1700 SEK.

Vår miljötekniker blir intervjuad ang. substitution av RISE

G A Lindberg är på plats hos Productronica Mässan i Mûnchen

Att använda silikonskum till tätning och packningar

Profibus repeater MULTIrep

Silikonisering av nålar - Minskar friktionen avsevärt!

Limma Silikon - så får du bäst resultat, vi ger dig tipsen!

Lyckad föreläsning på SSG Hydraulikdagar i Borlänge

Hydrauloljor & Varnish – en tickande bomb

SKF knyter tätare band med RS Components

RS Components blickar norrut och fokuserar på närhet till ku

CERTEX inleder samarbete med Engh Mek

29 oktober startar KTH-kursen Industriell limningsteknik

RS Components lanserar mångsidig gateway för Industriell IoT

G A Lindberg renoverar labbet - Nya labbtjänster inom kort!

RS Components ingår globalt avtal med Maxim Integrated

Sänd till en kollega

0.151